Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 R прямолинейный с автоподачей
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 R прямолинейный с автоподачей. заготовок предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 6 мм, со скоростью подачи 11 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы прифуговки, двусторонней фрезеровки кромки, торцовки, цикля, полировка и раундер.
Особенности Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic k 360 R:
- “r-k” узел фрезерования продольных свесов: 3-и типа обработки с автоматической перенастройкой с пульта операта
- группа обкатки углов “round 1”: обработка углов прямых и профильных панелей
- система управления “orion one plus”: простая и интуитивная для безошибочного управления станком
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 R прямолинейный с автоподачей технические данные
|
ОБЩИЕ |
||
|
Скорость подачи |
м/мин |
11 |
|
Толщина заготовки |
мм |
8-60 |
|
Толщина кромки в полосах |
мм |
0,3-6 |
|
Толщина кромки в рулоне |
мм |
0,3-3 |
|
Макс. сечение кромки в рулоне |
мм² |
135 |
|
Максимальный диаметр держателя кромки |
мм |
780 |
|
Выступ кромки относительно пласти заготовки |
мм |
2+2 |
|
Расстояние между 2 соседними заготовками |
мм |
600 |
|
Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм) |
мм |
140 |
|
Мин. длина кромки в рулоне |
мм |
180 |
|
Мин. длина кромки в полосах |
мм |
220 |
|
Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм) |
мм |
90 |
|
Боковой опорный роликовый стол |
мм |
500 |
|
Высота рабочего стола от пола |
мм |
900 |
* (с набором 6x60 мм)
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 R - общее описание
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов, обеспечивает жесткость и стабильность конструкции.
Стальная прижимная балка с двумя рядами прижимных обрезиненных роликов смонтированных на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручное регулирование прижимной балки с механическим цифровым индикатором (счетчиком).
Верхние обрабатывающие узлы установлены на прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины заготовки посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы установлены на горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой заготовки. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины имеет дверь для легкого доступа при обслуживании. Выполнен в соответствии с текущими нормами безопасности.
Подающий транспортер состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи 3/4”
Перемещение цепи транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.
Смазка пластин – ручная.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Пульт управления "Orion One Plus":
- графический 4 дюймовый дисплей с крупным шрифтом и подсветкой
- выбор языка
- клавиатура с клавишами “soft touch” и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты
- отображение и настройка температуры клеевой ванны
- простая диагностика с поиском быстрых решений любой ошибки
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
Нормы безопасности. Cтанок выполнен в соответствии с нормами безопасности страны назначения.