Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей. - www.spbstanok.ru

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей.

Кромко-облицовочный станок SCM Olimpic K 400 Promo прямолинейный с автоподачей. Кромко-облицовочный станок SCM Olimpic K 400 Promo прямолинейный с автоподачей.

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic 560 T-E прямолинейный с автоподачей. заготовок  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 3 (6) мм, со скоростью подачи 12-18 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы прифуговки, двусторонней фрезеровки кромки, чистовой торцовки, цикля и полировка.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic 560 T-E прямолинейного с автоподачей:

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • ИДЕАЛЬНЫЙ КЛЕЕВОЙ ШОВ с клеенаносящим роликом
  • 3 ПОЛОЖЕНИЯ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА COMBI: БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД между тонкой, толстой и полосовой (из массива) кромкой
  • ORION ONE PLUS: ОБРАБОТКА БЕЗ ОШИБОК

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

  • Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.
  • Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.
  • Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.
  • Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.
  • Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком).
  • Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки. 2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
  • Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.

Подающий транспортер  с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи. Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ORION ONE PLUS

  • ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
  • выбор языка
  • клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
  • Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.
Внимание! Для некоторых стран необходимо выбрать соответствующую опцию, предусмотренную в прайс-листе

Технические характеристики Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic 560 T-E в базовой комплектации:

Скорость подачи

м/мин

12 - 18

Толщина деталей (заготовок)

мм

8-60

Толщина половосой кромки

* (6 мм только при выборе набора для работы с полосовой кромкой толщиной до 6 мм)

мм

0,4-3 (6)*

Толщина кромки в рулонах

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах

мм²

135

Диаметр дискового держателя кромки

мм

780

Свесы кромки снизу и сверху детали

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

600

Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.)

мм

140

Мин. длина детали для кромки в рулонах

мм

180

Мин. длина детали для полосовой кромки

мм

220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла)

мм

95 (60)*

Выдвижение роликового суппорта (опоры)

мм

560

Рабочая высота

мм

900

 

Комплектация Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic 560 T-E:

00.22.52 Olimpic K 560 - "T-E" компоновка N. 1

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

  • (½) = для узла клеевой циклевки
  • (1S) = для узла полировки

"RT-V" узел прифуговки 

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

  • два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;
  • аспирационные патрубки;
  • синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
  • регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором. Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенным или выключенным двигателем.
  • регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
  • узел укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2)
  • Макс. величина съема 55 мм²
  • Макс. толщина съема 3 мм
  • Толщина панели 8-45 (6) мм
  • Мощность двигателей 1,5 кВт
  • Диаметр фрез 100 мм
  • Высота фрез 49 (64) мм
  • Частота вращения фрез 9000 об/мин

"VC-MX" клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

  • независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
  • специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
  • клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
  • цифровой термостат для регулировки температуры клея
  • автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка
  • регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

  • подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали
  • узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах
  • дисковый держатель кромки
  • автоматическая подача полосовой кромки

Прижимные ролики

  • 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой
  • 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки
  • механическая регулировка прижимных роликов
  • круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.

Установленная мощность кВт 4,8
Время нагрева мин 12
Объем клеевой ванны кг 2,5

"K/SEL" торцовочный узел

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг). Включает в себя:

  • 2 высокочастотных двигателя
  • 0-15° - ручной наклон торцовочных дисков без необходимости использовать гаечные ключи
  • двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
  • узел укомплектован торцовочными дисками

Мощность двигателей кВт 0,35
Частота вращения торцовочных дисков об/мин 12.000
Ручной наклон торцовочных дисков 0°-15° 

"R-K" узел снятия продольных свесов

Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

  • 2 высокочастотных двигателя
  • копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры
  • аспирационный кожух
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
  • ручной исключение (отвод) узла
  • узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива)

Мощность двигателей * (0,55 кВт только при выборе набора для работы с полосовой кромкой) кВт 0,35 (0,55)*
Частота вращения фрез об/мин 12.000
Мин. толщина деталей с радиусом мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/плоский
Радиус ножей мм 2 

"RAS-K" узел циклевки

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость» при работе с пластиковыми кромками. Описание:

  • дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
  • ручное исключение (отвод) узла
  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
  • узел укомплектован двумя ножами (R=2)

Мин. толщина деталей мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/дисковый
Радиус ножей мм 12

93.07.31 Напряжение 400 В N. 1

93.12.01 Частота 50 Гц N. 1

62.12.81 "RC-V" узел клеевой циклевки N. 1

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно снятие небольшого количества кромочного материала (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм)
Узел включает в себя:

  • две пары вертикальных дисковых копиров
  • самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
  • обдув для очистки ножей
  • аспирационный патрубок (для моделей К560 и К600 доступно только при выборе опции «бокс для стружки»
  • Примечание: место (1/2)

62.13.53 "SP-V" узел полирования N. 1 

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт to 1.400 об/мин) для очистки/полировки кромки

62.13.19 Комплект для улучшения системы аспирации N. 1

Для лучшей очистки плит и станка. Включает в себя:

  • аспирационные патрубки в зоне реза для торцовочного узла
  • аспирационные патрубки в зоне реза и соответствующий бокс с фильтром для длинной стружки для узла циклевки

08.32.02 Стандартная упаковка N. 1

Дополнительная информация

  • Доступность: На складе в Москве
  • Производство: Мебель ЛДСП
Прочитано 1241 раз Последнее изменение Пятница, 14 июля 2017 23:08

Отправить Запрос