Кромкооблицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400 прямолинейный с автоподачей. - www.spbstanok.ru

Кромкооблицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400 прямолинейный с автоподачей.

Кромко-облицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400 прямолинейный с автоподачей. Кромко-облицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400 прямолинейный с автоподачей.

Кромкооблицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400 прямолинейный с автоподачей предназначен для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтети-ческого, толщиной 0,4 - 15 мм на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированно-го и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины со скоростью подачи 14, 18, 22 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Станок оборудован узлом двусторонней фрезеровки кромки,  узлом чистовой торцовки, циклей и узлом полировки кромки.

Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «MEDIUM» являются станками средней се-рии, предназначены для использования как на небольших, средних так и крупных предприятиях (для решения второстепенных задач) по производству корпусной мебе-ли, межкомнатных дверей и других производств. Станки рассчитаны на работу в 1-2 смены.

Компания ALTESA имеет в ассортименте большое количество модификаций кромкооб-лицовочных станков, способных удовлетворить потребности как не больших компа-ний, так и крупных развитых предприятий с высокой производительностью.

Особенности Кромкооблицовочного станка ALTESA ADVANTAGE 400 с автоподачей:

Все нижеперечисленные преимущества станка ALTESA ADVANTAGE 400, позволяют эксплуатировать его в 1-2 смены, и работать на скорости до 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий.

PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

Станок в базовой комплектации оснащен электронной сис-темой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.

МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ.

Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на опре-деленный промежуток времени ограничивает подачу загото-вок в зону обработки (функция дозатора), во избежание по-вреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.

ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщи-ной от 0,4 мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе , а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина»

Станки ALTESA ADVANTAGE серии «MEDIUM» оснащены гильо-тинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.

УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ

Пресс группа станков профессиональной серии «MEDIUM» состоит из 4-х прижимных роликов:

  • 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который вы-полняет базовый прижим кромки к заготовке;
  • 2,3,4 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея.

Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.

ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР

Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным бло-ком. Перемещение пильных блоков осуществляется по ли-нейной направляющей, что позволяет производить качест-венную обрезку кромки. Двигатели имеют возможность ре-гулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. Перемещение узлов осуществляется по-средством пневмоцилиндров.

РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ

Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.

Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (мо-дель Advantage 400T)

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел состоит из двух независимых двигате-лей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.

ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ

Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управления. Это позволяет оператору максимально удобно и оперативно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по механическим счетчикам расположенном с фронтальной части станка в легкодоступных местах.

Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обре-зиненных не приводных роликов с верхней. Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверх-ности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.

ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА

Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роликовой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из:

  • - Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давле-ния на входе
  • - Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим уз-лам
  • - Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения.

Это позволяет увеличить срок службы пневматической сис-темы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления.

Технические характеристики Кромкооблицовочного станка ALTESA ADVANTAGE 400 с автоподачей:

 

Технические характеристики ADVANTAGE 400
Общие параметры
Длина обрабатываемой панели MIN, мм 120
Ширина обрабатываемой панели MIN, мм 60
Толщина обрабатываемой панели, мм 10-60
Ширина кромочного материала, мм 15-65
Толщина кромочного материала, мм 0,4-15
Скорость подачи, м/мин 14, 18, 22
Общая установленная мощность, кВт 5,98
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт 1,5
Напряжение, В 380
Давление в пневмосистеме, атм 7
Узел чистового торцевания кромки
Частота вращения двигателей, об/мин 12 000
Параметры пильного диска 100/22/3,5 Z20
Посадочный диаметр пильных дисков, мм 22
Угол поворота узла, º 0-15
Узел снятия свесов
Частота вращения двигателей, об/мин 12 000
Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) 70/20/17/4
Угол наклона фрез, º 0-45
Полировальный узел
Частота вращения двигателей, об/мин 1 400
Параметры полировального круга Ф180хФ50х20
Общие данные
Габаритные размеры, мм 3 705 х 850 х 1380
Масса станка, кг 1390

 

 

Дополнительная информация

  • Мощность, кВт: 6,0
  • Габариты, мм: 3705 х 850 х 1380
  • Вес, кг: 1390
  • Доступность: На складе в Москве
  • Производство: Мебель ЛДСП
Прочитано 1679 раз Последнее изменение Понедельник, 26 октября 2015 21:24

Отправить Запрос