Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP прямолинейный с автоподачей

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP прямолинейный с автоподачей

изображение приведено в качестве иллюстрации и может отличаться от комплектации приведенной в описании

1691
SCM
Свяжитесь для уточнения цены!

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP прямолинейный с автоподачей. заготовок  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 3 (6) мм, со скоростью подачи 11 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы прифуговки, двусторонней фрезеровки кромки, торцовки, цикля, полировка и раундер.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic k 360 HP: 

  • устройство multiedge: быстрый переход между 2-мя радиусами, тонкой кромкой и рейками массивной древесины вплоть до 6 мм
  • узел автоматической обкатки углов с автоматической перенастройкой на разную толщину кромки
  • пульт управления startouch: управление одним касанием

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP прямолинейный с автоподачей технические данные

 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость подачи

м/мин

11

Толщина заготовки

мм

8-50 (60)*

Толщина кромки в полосах

мм

0,3-3 (6)*

Толщина кромки в рулоне

мм

0,3-3

Макс. сечение кромки в рулоне

мм²

135

Диаметр держателя кромки

мм

780

Выступ кромки относительно пласти заготовки

мм

2+2

Расстояние между 2 соседними заготовками

мм

600

Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм)

мм

140

Мин. длина кромки в рулоне

мм

180

Мин. длина кромки в полосах

мм

220

Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм)

мм

90

Боковой опорный роликовый стол

мм

500

Высота рабочего стола от пола

мм

900

* (с набором 6x60 мм)

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP - общее описание

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.

  • Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает высокую жесткость конструкции.
  • Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и расположена на стальных колоннах. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает эффективное гашение вибраций.
  • Электронная регулировка положения прижимной балки.
  • Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.
  • Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)
  • Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
  • 2 двери для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
  • Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
  • Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 3/4-дюймовой промышленной цепи. 
  • Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.
  • Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ "STARTOUCH"

- 12” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей;
- графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
- графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;
- 100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых с быстрым доступом (функция “избранное”)
- управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
- контроль и регулирование температуры клея;
- выбор первого или второго прохода без смены операции;
- помощь в диагностике неисправностей;
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;
- диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;
- возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

-Кромкооблицовочные станки и фрезеры кромки
Автоматическая подача
Каталог МЕБЕЛЬНОГО оборудования (станков)
EUR
Нет
Нет
Кромкооблицовочные станки и фрезеры кромки
Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic k 360 HP прямолинейный с автоподачей - www.spbstanok.ru