Статья посвящена такой интересной теме как нанесение защитно-декоративных покрытий на поверхность древесины. Нанесение покрытий на поверхность древесины лакокрасочных материалов и различных пропиток необходимо для их декорирования, защиты от влаги, насекомых, грибков и удлинения срока службы. И лучше всего это делать в автоматическом режиме при помощи профессионального оборудования, предлагаемого нашей компанией.
Как известно древесина – это самый широко используемый человеком в быту материал. Особенность изделий, произведенных из дерева, с одной стороны в том, что на их поверхность можно наносить различные лакокрасочные материалы, тем самым изменяя декоративные качества изделия. А с другой стороны, поверхность изделий из древесины нуждается в нанесении на нее защитных покрытий для защиты от влаги, насекомых, грибков и удлинения срока службы.
Состав защитно-декоративных покрытий древесины.
Видов защитно-декоративных покрытий древесины большое множество и их подразделяют в первую очередь по эксплуатационным свойствам, которые они придают древесине. При выборе защитно-декоративного покрытия для древесины следует опираться на требования, предъявляемые к внешнему виду изделия и его эксплуатационным возможностям.
Всего можно выделить восемь групп защитно-декоративных покрытий по назначению, наиболее интересующие нас, атмосферостойкие (А) применяемые, для наружной отделки и покрытия, обеспечивающие эксплуатацию во внутренних помещениях (П). И более экзотические, такие как бензостойкие (Б), маслостойкие (М), водостойкие в пресной среде (В) и в морской среде (ВМ), а так же термостойкие (Т) и электроизоляционные (Э).
Что касается состава защитно-декоративных покрытий для поверхности древесины, то здесь различают пропитки и антисептики, основной предназначение которых - защита от биологических факторов (синевы, грибков, микроорганизмов, насекомых и их личинок, способных питаться целлюлозой), но так же они способны проявлять особенности структуры дерева или снижать степень горючести древесины.
Одним из старых и известных способов защиты поверхности древесины стало покрытие составами, содержащими воск (мастики, масла). Покрытие воском хорошо зарекомендовало себя при обработке гладких, строганных поверхностей.
Ну и конечно всем известны лаки и краски для древесины, выполняющие в первую очередь декорирующие функции, но так же способные защитить древесину от разложения, продлевая жизнь деревянному изделию.
Ручное нанесение защитно-декоративных покрытий древесины.
Самый простой и доступный способ нанесения защитно-декоративных покрытий на поверхность древесины - в ручную при помощи волосяных или щетинных кистей различной формы, тампонами или валиком. Однако такой способ нанесения предъявляет очень высокие требования к мастерству работника.
На кисть нельзя нажимать слишком сильно, чтобы не было разводов и нельзя слишком слабо, чтобы не было потеков. Наносить защитно-декоративные покрытия на поверхность древесины нужно непрерывно, тонким слоем и с учетом направления волокон и т.д. В некоторых случаях требуется нанесение покрытия на поверхность древесины в несколько слоев.
Способ ручного нанесения защитно-декоративных покрытий на поверхность древесины не слишком производителен. Кроме того, состав большинства используемых защитно-декоративных материалов может быть опасен для здоровья мастера, выполняющего работу. Требуется обеспечивать защиту рук, кожи лица, органов дыхания и глаз от вредного воздействия таких материалов.
Автоматизированное нанесение защитно-декоративных покрытий древесины.
В промышленных условиях необходимо обеспечить высокую производительность работ и минимизировать расход материалов для защитно-декоративного покрытия поверхности древесины при высоком качестве конечного изделия.
В промышленном оборудовании могут использоваться следующие принципы нанесения защитно-декоративных покрытий на поверхность древесины - нанесение наливом, нанесение краскопультом или нанесение пульверизатором.
Кроме того промышленные установки различаются по конструктивным характеристикам, которые определяются видом деревянного изделия. Для погонажных изделий, дверных полотен или мебельных щитов требуется применение иных устройств подачи в зону нанесения защитно-декоративных покрытий, удержания изделия там, а так же сушки после нанесения.
Автоматизированное оборудование значительно увеличивает производительность при нанесении защитно-декоративных покрытий. При этом обслуживание оборудование возможно минимальным числом операторов и исключается зависимость от профессионализма мастера, так как все обеспечит машина. Сокращаются затраты на малярный участок за счет экономии расходных материалов, сокращения брака из-за человеческого фактора. Обеспечивается экологичность и безопасность всего малярного участка.
Проходное окрасочное оборудование для погонажа на примере российского станка «Рапида-250».
Проходной окрасочный станок Рапида-250 предназначен для автоматического непрерывного нанесения защитно-декоративных покрытий на плоские и рельефно-профильные изделия путем распыления автоматическими краскораспылительными пистолетами. Станок позволяет осуществлять нанесение покрытий на любые погонажные изделия, такие как багет, наличник, плинтус, рейки, элементы полов и перекрытий.
Окрасочный станок позволяет наносить в автоматическом режиме на поверхность погонажа такие защитно-декоративные покрытия, как шпаклевки, грунтовки, эмали, краски, лаки как на водной основе, так и на основе растворителей.
Погонажные изделия подаются в окрасочную камеру и выдаются из неё ленточным конвейером, с регулируемой скоростью подачи - 15-100 м/мин. Размеры и конструкция конвейера позволяют обрабатывать заготовки высотой 10-100 мм и шириной 10-250 мм. Максимальная длина заготовки у оборудования такого типа ограничивается лишь конструкцией направляющих перед станком. А вот минимальная длина заготовки зависит от комплектации конвейера и в стандартном варианте составит 850 мм, а при установке дополнительного комплекта роликов - 450 мм.
Окрасочные пистолеты (4 или 6), установленные в держателях, при входе изделия в зону окраски включаются, а при выходе изделия – отключаются автоматически и раздельно для каждого пистолета, что обеспечивает непрерывную подачу защитно-декоративного покрытия на изделие с трех сторон под постоянным и оптимально заданным углом распыления.
Управление станком производится с пульта, оборудованного Touch Screen дисплеем с понятным и дружественный интерфейсом. Оператор производит установку скорости подачи конвейерной ленты, время задержки включения/выключения каждого пистолета, настройку других параметров работы пистолетов. Компьютер производит электронный учет обработанных изделий в штуках и погонных метрах.